Les séries de fours de frittage sous pression sont conçues pour intégrer les fonctions de déparaffinage sous pression, de déparaffinage sous vide, de frittage sous vide, de TORVAC, de frittage à pression partielle, de frittage sous pression, de frittage sous atmosphère, de refroidissement rapide, etc. Il est principalement utilisé dans la production de matériaux en carbure cémenté haute performance.
Avantages
Notre four de frittage sous pression présente les avantages suivants.
(1) Haute densité de frittage : Le matériau dans le four de frittage sous pression est fritté dans des conditions de haute température et de haute pression, ce qui contribue à augmenter la densité de frittage du matériau, améliorant ainsi les propriétés mécaniques du matériau.
(2) Contrôle de l’atmosphère : Le four de frittage sous pression a une fonction de régulation de l’atmosphère, qui peut stabiliser l’atmosphère dans le four, afin de mieux contrôler la qualité du produit.
(3) Contrôle de la pression : La pression dans le four de frittage sous pression peut être contrôlée pour obtenir un frittage à pression constante, afin de mieux optimiser le processus de frittage.
(4) Notre four de frittage sous pression a un degré d’automatisation élevé, facile à utiliser, avec des fonctions de fonctionnement manuel, de contrôle et de verrouillage automatiques, une bonne flexibilité, peut réaliser des fonctions de fonctionnement à distance et de diagnostic à distance.
Paramètre technique
| Modèle | GN3312P-6-VI(GN5518P-6-VI) | GN3312P-10-VI(GN5518P-10-VI) | |
| Durée de vie | 6000 Furnace run (about 20 years) | ||
| Pression nominale max. | 6MPa | 10MPa | |
| Pression de service max. | 5.80MPa | 9.50MPa | |
| Dimension de l’espace utile | 300×300×1200mm(500×500×1800mm) | 300×300×1200mm(500×500×1800mm) | |
| Poids max. de la charge | 500KG(1500KG) | 500KG(1500KG) | |
| Pouvoir | 320kW(500 kW) | 370kW(590 kW) | |
| Max. designing temperature | 1600°C | ||
| Max. working temperature | 1550°C | ||
| Temperature control method | 3 zones | ||
| High temperature uniformity | ≤±7°C | ||
| Paraffin as the binder | Hc deviation | ≤±0.3KA/M | |
| Com deviation | ≤±0.2% | ||
| Temperature increasing rate (without loading) | 15°C/min（≤1000°C）10°C/min（1000-1520°C） | ||
| Ultimate vacuum | ≤ 2Pa, tested in cold and clean chamber | ||
| Vacuum leak rate | ≤ 2Pa/h, tested in cold and clean chamber | ||
| Pumping speed | ≤30 min., pumping to 5Pa in cold and clean chamber | ||
| Wax collecting rate | ≥98﹪（Paraffin as the binder） | ||
| Cooling speed (Full loading)（cooling water ≤30°C） | 1450~100°C：6~8h(1450~100°C：8~10h) | 1450~100°C：5~7h(1450~100°C：6~8h) | |
Remark: Both square or cylinder inner box could be provided. Standard available pressure types are 1MPa, 6MPa, and 10MPa. Standard sizes of usable space are 300×300×1200mm, 400×400×1200mm, and 500×500×1800mm.
Composants
Le four de frittage sous pression est principalement composé d’un corps de four sous pression, d’une porte de four, d’un système de chauffage et d’isolation, d’un système de vide, d’un système de gonflage, d’un système de refroidissement, d’un système de contrôle, etc.
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L'atomiseur est l'élément clé de l'équipement de fabrication de poudre d'atomisation d'eau. La conception de l’atomiseur est liée à l’efficacité de pulvérisation de la poudre métallique. Dans le processus traditionnel d'atomisation d'eau à haute pression
Mots clés
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