Application
Le four de solidification directionnelle sous vide est principalement utilisé pour la production d’alliages à ultra-haute température à base d’argent, de nickel, de fer et de cobalt. Les produits de haute qualité fabriqués à partir de ces alliages sont largement utilisés dans les industries des moteurs à turbine d’aviation, de l’automobile, du biomédical, des produits chimiques, etc.
Aperçu
Le principe de fonctionnement du four de solidification directionnelle sous vide est que le métal est fondu par induction à moyenne fréquence ou par chauffage par résistance dans des conditions de vide, guidé par le mécanisme de traction, et par solidification directionnelle par le cristalliseur spécialement conçu. Des métaux avec une structure cristalline unidirectionnelle peuvent être produits par cette méthode, et ces pièces métalliques ont des propriétés mécaniques particulières.
Avantages
Notre four de solidification directionnelle sous vide présente les avantages suivants.
(1) Fonctionnement automatique (réglage automatique du vide, de la température, du taux de solidification, du débit, etc.).
(2) Alarme en temps réel, jugement automatique et traitement après alarme.
(3) Le système d’assistance au diagnostic à distance peut être mis à niveau.
(4) Conception tridimensionnelle, conception intégrée de l’eau de refroidissement, du corps du four et de la canalisation du groupe de pompes.
(5) Adoptez un moteur de régulation de vitesse de conversion de fréquence pour contrôler avec précision le levage en mode fixe.
Paramètre technique
| Modèle | EFDSF-5 | EFDSF-10 | EFDSF-25 | EFDSF-50 | EFDSF-100 | ||
| Capacité (basée sur l’acier) | 5KG | 10KG | 25KG | 50KG | 100KG | ||
| Taux d’augmentation de la pression | ≤0.67Pa/h | ||||||
| Degré de vide ultime | 6.67×10-3Pa | ||||||
| Degré de vide de travail | 6.67×10-2Pa | ||||||
| Alimentation d’entrée | triphasé, 380±10%, 50Hz | ||||||
| Fréquence de sortie | 4000Hz | 2500Hz | |||||
| Pouvoir | 30kW | 60kW | 100/160kW | 160kw/200kW | |||
| Puissance totale de l’appareil | 35kVA | 100kVA | 240kVA | 280kVA | |||
| Tension de sortie | 375V | ||||||
| Température de fonctionnement la plus élevée | 1700℃ | ||||||
| Masse totale de l’équipement (valeur calculée) | 3t | 3.5t | 4t | 5t | 8t | ||
| Consommation d’eau de refroidissement | 2.1m3/h | 2.4m3/h | 2.7m3/h | 3.6m3/h | 4.8m3/h | ||
Composants
Le four de solidification directionnel sous vide est composé d’un système de fusion, d’un corps de four, d’un système de vide, d’un système de chargement, d’une salle de moulage de lingots, d’un système de contrôle, etc.
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L'atomiseur est l'élément clé de l'équipement de fabrication de poudre d'atomisation d'eau. La conception de l’atomiseur est liée à l’efficacité de pulvérisation de la poudre métallique. Dans le processus traditionnel d'atomisation d'eau à haute pression
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