Application
1. Matériaux et charges de conduction thermique en céramique : MgO, Al2O3
2. Matériaux photoélectriques : SiO2 (haute pureté)
Aperçu
Le principe de fonctionnement de l’équipement de production de poudre de sphéroïdisation à la flamme de gaz : pulvérisation d’une flamme à haute température à travers un brûleur à gaz spécialement conçu en fonction d’un angle d’injection et d’une longueur de flamme définis, formant une zone de flamme à haute température dans la chambre de sphéroïdisation. La poudre de matière première de forme irrégulière est transportée par gaz vecteur (oxygène) via un alimentateur et pulvérisée dans la zone de flamme à haute température. Les particules de poudre absorbent une grande quantité de chaleur sous la combustion de la flamme à haute température, la surface des particules de poudre fond rapidement et pénètre dans le réacteur à une vitesse très élevée. Sous le double effet du refroidissement rapide du gaz et de la tension superficielle, les particules de poudre se refroidissent et se solidifient en poudres sphériques, puis sont collectées dans la salle de réception.
Avantages
La plupart des métaux et des oxydes non métalliques peuvent être sphéroïdisés par l’équipement de production de poudre de sphéroïdisation à la flamme gazeuse. Cet équipement peut également répondre aux exigences de sphéroïdisation de nombreuses poudres spéciales, telles que la poudre d’alumine de forme irrégulière et la poudre d’oxyde de silicium.
L’équipement de production de poudre de sphéroïdisation à la flamme de gaz présente les avantages suivants :
(1) Haute densité d’énergie, intensité de chauffage élevée, faible coût de production, grande capacité de traitement ;
(2) Le matériau est dispersé dynamiquement dans la flamme à haute température, ce qui peut éviter l’agglomération et la croissance de la poudre, et convient à la fusion et à la sphéroïdisation de la poudre ;
(3) Contrôle intelligent du rapport combustion-oxygène, combustion complète, pas de dépôt de carbone, petit contaminant au produit ;
(4) La température de la flamme de combustion du gaz naturel peut être ajustée et la température peut atteindre en dessous de 2500 °C sous combustion d’oxygène ;
(5) La poudre est améliorée à la morphologie, forme régulière, taux élevé de sphéroïdisation, surface lisse, bonne fluidité ;
(6) Augmentation de la densité de la poudre et de la densité apparente ;
(7) Pores internes éliminés et densité améliorée ;
Fonctions principales
Nous pouvons fournir un équipement de production de poudre sphéroïdante à flamme gazeuse de classe 50-500KG.
Paramètre technique
Modèle | EFGSF-50 | EFGSF-100 | EFGSF-200 | EFGSF-500 |
Capacité de production (KG/H) | 50 | 100 | 200 | 500 |
Brûleur | 3-6 ensembles (sous réserve de la conception finale) | |||
Température maximale de sphéroïdisation | ≥ 2000℃ | |||
Taux de fuite | 5Pa/h | |||
Taux de sphéroïdisation | ≥ 90% | |||
Alimentation | Triphasé, 380V, 50Hz | |||
Dispositif d’eau de refroidissement | Tour de refroidissement par air, unité de refroidissement par eau, échangeur de chaleur | |||
Mode de contrôle | Ordinateur de contrôle industriel ou PLC | |||
Interface d’utilisation | Écran tactile ou à clavier | |||
Enregistrement des données | 12 enregistrements de courbes de données, écran LCD |
Composants
L’équipement de production de poudre de sphéroïdisation à la flamme de gaz est principalement composé d’un brûleur, d’un système de contrôle du brûleur, d’une chambre de sphéroïdisation à la flamme, d’une console de commande, d’un système d’alimentation en gaz et en oxygène, d’un système d’alimentation en poudre, d’un système de collecte de poudre, d’un support de plate-forme, d’un système d’extraction d’air, d’un système de refroidissement par eau et d’un système de refroidissement par air et d’un système de contrôle électrique.
Autrui
La technologie clé de base de l’ensemble de l’équipement est principalement le brûleur et le système de contrôle du brûleur, en contrôlant la température, la longueur, la quantité d’injection, l’angle et la vitesse d’injection de la flamme et le rapport de l’oxygène de combustion et d’autres paramètres, pour assurer efficacement la densité d’énergie de la zone de sphéroïdisation de la flamme à haute température et le temps de séjour du matériau en poudre dans la zone de sphéroïdisation de la flamme à haute température.
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L'atomiseur est l'élément clé de l'équipement de fabrication de poudre d'atomisation d'eau. La conception de l’atomiseur est liée à l’efficacité de pulvérisation de la poudre métallique. Dans le processus traditionnel d'atomisation d'eau à haute pression
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