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Équipement de procédé à électrode rotative au plasma (PREP)

Application

L’équipement de traitement des électrodes rotatives au plasma peut être utilisé pour produire diverses poudres d’alliage à haute température et de haute pureté, telles que le titane et l’alliage de titane, le nickel et l’alliage de nickel, le chrome et l’alliage de chrome, l’acier spécial, en particulier peut produire une variété d’alliages à haute entropie, d’alliages réfractaires et d’autres matériaux spéciaux. La poudre préparée par la méthode PREP présente les avantages d’une surface propre, d’une sphéricité élevée, de peu de particules associées, d’aucune poudre creuse ou satellite, d’une bonne fluidité, d’une grande pureté, d’une faible teneur en oxygène, d’une distribution granulométrique étroite, etc. La poudre fabriquée par la technologie PREP est très adaptée à l’industrie de l’impression 3D métallique.


Aperçu

Principe de fonctionnement de l’équipement de traitement des électrodes rotatives au plasma : Les métaux ou les alliages sont transformés en électrodes consommables comme matière première. Sa face d’extrémité est chauffée par une torche à plasma et fondue en liquide fondu, puis le liquide fondu est éjecté par la force centrifuge de l’électrode rotative à grande vitesse, écrasé en petites gouttelettes et solidifié en poudres. 

Avantages

L’équipement de traitement des électrodes rotatives au plasma peut produire des poudres métalliques réfractaires telles que des superalliages à base de nickel, des alliages de titane et des poudres métalliques actives. Il peut également produire des poudres d’alliage telles que l’acier inoxydable, le cobalt et le chrome.


Avantages de la technologie de procédé d’électrode rotative au plasma (PREP) :

(1) Étant donné que la matière première n’est pas en contact avec le creuset et le tube de guidage dans le processus de fusion, aucune impureté n’est introduite dans le processus de fusion et le matériau ne sera pas contaminé. La technologie PREP est adaptée à la fabrication de poudre de matière active et de poudre de métal réfractaire.

(2) La poudre fabriquée par la technologie PREP a une forme régulière, une sphéroïdisation élevée, une surface lisse et une bonne fluidité.

(3) Presque pas de poudre satellite ou de poudre creuse.

(4) La cohérence des performances et la stabilité de la poudre de lot sont bonnes.


Fonctions principales

Nous pouvons fournir plusieurs capacités différentes d’équipements de traitement d’électrodes rotatives de plasma et accepter la personnalisation sur des demandes spéciales. 

Paramètre technique

ModèleEFPREP-20EFPREP-80
Diamètre de la barre d’électrode≤20mm≤80mm
Vitesse de rotation maximale de la barre d’électrode≤60000r/min≤40000r/min
Capacité de production (Ni718)1-2KG/H4-8KG/H
Augmentation de l’oxygène≤300ppm
Degré de vide ultime< 10Pa(Un vide plus élevé peut être personnalisé)
Gaz de travailHélium / Argon
Température de fusion la plus élevée≥2500℃
Puissance (KW)120320
Fuite5Pa/h
AlimentationTriphasé, 380V 50Hz
Dispositif d’eau de refroidissementTour de refroidissement par air, unité de refroidissement par eau, échangeur de chaleur
Mode de contrôleOrdinateur de contrôle industriel ou PLC
Interface de fonctionnementÉcran tactile ou à clavier
Enregistrement des données12 enregistrements de courbes de données, écran LCD

Composants

L’équipement de traitement des électrodes rotatives au plasma est composé d’un système de pistolet à plasma, d’un système d’alimentation en tige de matières premières, d’un système de charge, d’un système de contrôle, d’une tour d’atomisation, d’un système de vide, d’un système de séparation et de collecte des poudres, d’un système de refroidissement par eau, d’un système de contrôle électrique, etc.

Autrui

La technologie de traitement des électrodes rotatives au plasma (méthode PREP) utilise une tige en alliage préfabriquée comme électrode. Le plasma va former un arc et faire fondre l’extrémité de la tige d’électrode rotative à grande vitesse, utiliser la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la tige d’électrode pour atomiser le métal fondu en petites gouttelettes, les gouttelettes métalliques atomisées se condensent en poudres sphériques.


D’après le principe de fonctionnement de la technologie de traitement des électrodes rotatives au plasma, on peut voir que l’avantage de la méthode PREP est que le matériau n’a pas besoin d’être fondu dans un creuset. Il s’agit d’une technologie de fusion sans creuset, qui peut réduire le dopage d’autres métaux ou impuretés non métalliques dans le processus de fusion, améliorer considérablement la pureté de la poudre finale. La poudre métallique fabriquée par PREP a une sphéricité élevée et une bonne fluidité. Cependant, le rendement de la poudre fine (0 ~ 45 μm) est faible et cette technologie est principalement utilisée pour produire de la poudre sphérique avec des tailles de particules moyennes et grossières. 


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L'atomiseur est l'élément clé de l'équipement de fabrication de poudre d'atomisation d'eau. La conception de l’atomiseur est liée à l’efficacité de pulvérisation de la poudre métallique. Dans le processus traditionnel d'atomisation d'eau à haute pression

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Mots clés

Équipement de procédé à électrode rotative au plasÉquipement de production de poudre métallique

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